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              解決方案

              SOLUTION

              APC熱電廠燃燒優化及母管協調系統

              數量
              -
              +
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              方案詳情

              APC熱電廠燃燒優化及母管協調系統

              Advanced Process Control

              鍋爐APC先進過程控制方案是將先進控制技術用于鍋爐燃燒過程控制,使鍋爐裝置在優化條件下實現節能、高效、安全、穩定運行,是集現狀評估分析、方案設計、系統配置選型與成套、專業軟件提供、優化控制組態與調試、技術培訓于一體的優化控制整體解決方案。其控制系統包含上下位機兩部分。

                鍋爐APC先進過程控制方案框圖

              上位機包含鍋爐燃燒優化控制和性能計算兩部分,從而構成上位機的實時優化和在線評估計算系統;下位機為現場DCS監控系統上所做的安全聯鎖切換,實現與上位機的安全互動,現場執行器操作權限額在線切換。

              1、母管協調控制

              傳統的主蒸汽母管壓力控制方式常面臨以下問題:鍋爐本身容易發生燃燒振蕩;鍋爐之間互擾嚴重;鍋爐與汽機之間耦合關系復雜。

              由于這些難點的困擾,使得蒸汽母管壓力難以控制,供熱品質很難保證,蒸汽母管壓力得波動對于供熱品質形成極大的威脅,甚至波及到熱用戶的設備安全運行,所以為了保證機組安全提高供熱品質,運行人員只能頻繁手動調節鍋爐負荷以實現穩定蒸汽母管壓,但勞動強度大,且效果不是很好。

              主蒸汽母管壓力控制目標為:

              主蒸汽母管壓力控制系統協調本臺鍋爐與其它并列運行鍋爐的運行;

              使主蒸汽母管壓力控制達到優良狀態,快速、準確和穩定的響應機側熱、電負荷指令的變化

              為達到以上目標,針對此難點,我們采用如下方法克服傳統方式的不足:
              1)、系統內外部擾動的在線區分

              母管協調能力平衡原理圖

              (2)、并行鍋爐負荷調整權重的動態分配

              母管并行運行的鍋爐可根據自身情況和負荷調衡能力大小,選擇“定壓運行”或“調壓運行”兩種方式。模塊實時跟蹤控制母管壓力,計算出并行鍋爐總體負荷調整量,結合人工設置的初始權重,并根據參與“調壓試行”的鍋爐數量,考慮到參與調節的鍋爐負荷余量以及負荷跟蹤能力動態計算出每臺“調壓運行”鍋爐的符合權重,進而計算出每臺“調壓運行”鍋爐的負荷調整量,并及時調整輸出的各臺鍋爐的負荷設定值上。

              為克服母管制運行方式的蓄熱慣性,應使鍋爐控制盡快跟隨汽機需要,即克服母管壓力控制的外部擾動,對應汽機側調峰機組的能量信號要進入鍋爐側參與控制。

              1、鍋爐燃燒優化控制

              鍋爐燃燒優化控制是基于鍋爐過程機理,同時結合鍋爐燃燒行業專家經驗與搞笑的操作經驗而制定的先控方案,采用了專家規則控制,非線性控制等技術手段,將整個鍋爐系統分割稱若干控制段,各控制段互相聯系又可獨立投切,方便靈活,實現給煤、配風自動控制、燃燒優化控制、動態適應汽機端負荷需求,同時保證系統最大的燃燒效率,煙氣指標滿足排放標準。各控制段分別為:多變量鍋爐燃燒控制、爐膛負壓控制、主汽溫度控制。

              2、安全聯鎖切換

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